Round steel link chain making for 30+ years

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(дөңгелек болат тізбек өндірушісі)

Көтеру дөңгелек тізбегін пайдалану, тексеру және сындыру бойынша нұсқаулық

1. Дөңгелек тірек тізбегін көтеру және таңдау

(1)80-дәнекерленген көтеру тізбегіWLL және индекс

1-кесте: 0°~90° шынжырлы итарқа аяқ(тар) бұрышы бар WLL

Байланыстың диаметрі (мм)

Макс.WLL

Жалғыз аяқ

t

2 аяқ

t

3 немесе 4 аяқ

т

7.1

1.6

2.2

3.3

8.0

2.0

2.8

4.2

9.0

2.5

3.5

5.2

10.0

3.2

4.4

6.7

11.2

4.0

5.6

8.4

12.5

5.0

7.0

10.5

14.0

6.3

8.8

13.2

16.0

8.0

11.2

16.8

18.0

10.0

14.0

21.0

2-кесте: WLL индексі

көтеру дөңгелек сілтеме

(2)тізбекті ілмектүрлері мен аяқтарының бұрышы

а.бір аяқты тізбекті итарқа

бір аяқты тізбекті итарқа

б.2 аяқты тізбекті итарқа

2 аяқты тізбекті итарқа

в.3 аяқты тізбекті итарқа

3 аяқты тізбекті итарқа

г.4 аяқты шынжырлы итарқа

4 аяқты шынжырлы итарқа

(3) көтергіш дөңгелек тізбекті пайдалану

а.жүк салмағы көтеру шынжырының макс.WLL.

б.екі аяқты немесе көп аяқты шынжырлы итарқаларды пайдаланған кезде, итарқа аяқтарының бұрышы неғұрлым үлкен болса, ол соғұрлым аз жүк көтере алады;аяқтардың бұрышы кез келген жағдайда 120°-тан аз болуы керек (яғни, тік өткізгіш бұрышы бар шынжыр табанының бұрышы 60°-тан аз болуы керек).

в.ілмекпен көтеру кезінде жүк WLL 80%-дан аз болуы керек.

г.Көтеру тізбегі бұралусыз, түйілусіз және иілусіз түзу болуы керек.Тізбекте ауыр заттардың айналмауына тырысыңыз.

2. Дөңгелек тізбектерді көтеруді тексеру

(1) күнделікті тексеру

а.Инспектор, жиілік және жазбалар

Оператор немесе тағайындалған персонал әр жұмыс күні көтеру тізбегінің сыртқы түрін жоспарлы тексеруді жүзеге асыруы керек және итарқаны қалыпты түрде пайдалануға болатынын көрсететін жерде «итарқаны күнделікті нүктелік тексеру нысаны» (Қосымшаны қараңыз) жазбасы болуы керек.

б.Көрнекі тексеру

Күрделі тозу, деформация немесе сыртқы зақымдану белгілерін көзбен тексеріңіз.Тексеру кезінде ақаулар табылса, оны әдеттегі тексеру әдісіне сәйкес қайта пайдалануға болатынын растаңыз.

(2) Мерзімді тексеру

а.Инспектор, жиілік және жазбалар

Белгіленген персонал кезекті тексеру ұсынған ақау белгілеріне сәйкес тізбекте кешенді тексеру жүргізеді және тізбекті пайдалануды жалғастыру мүмкіндігін бағалау үшін жазбалар жасайды.

б.Тексеру нүктелері

i) Көтеру тізбегі белгісі және соңғы жұмыс жүктемесі сияқты сыртқы белгілер анық па;

ii) көтеру тізбегінің жоғарғы және төменгі шеткі қосқыштары (негізгі буын, аралық звено, қосқыштар мен ілмектер) деформацияланған, кесілген және жарылған, олар стандартты талаптардан асып кеткен және оларды пайдалану мүмкін емес;

iii) шынжырлы буынның деформациясы: шынжыр буыны бұралған, майысқан және ұзартылған және стандартты талаптардан асып кеткен жағдайда пайдалануға болмайды;

iv) Сілтеменің тозуы: түзу бөліктің сыртқы жағындағы буынның ойығы, ойығы, ойығы және тозуы стандартты талаптардан асып кеткен жағдайда пайдалануға болмайды;

v) Ілмек деформациясы: ілмектің «ашылу» деформациясы және ілмектің ашықтығының бұрмалануы стандартты талаптардан асып түседі және оны қолдануға болмайды;

vi) Жарықтар: визуалды бақылау немесе NDT арқылы дәлелденген жарықтар пайдаланылмайды.

3. Скрепинг стандарттары

а.деформация:

сыртқы ұзындықтың ұзаруы>3%

ішкі ұзындықтың ұзаруы>5%

б.кию:

тозудан кейінгі буынның көлденең қимасының диаметрі 10% кем болмауы керек (яғни диаметрі номиналдыдан < 90%)

в.жарықтар:

Көзбен шолу немесе жабдықты тексеру арқылы шынжырлы буынның бетінде ешқандай жарықшақтарға жол берілмейді.

г.иілу немесе бұрмалау:

Тізбек буынында айқын иілу немесе бұрмалау, елеулі коррозия немесе алып тастау мүмкін емес бекітпеге жол берілмейді.

(2) ілмек

а.Ілмекті ашу: ілмекті ашу өлшемін ұлғайту номиналды мәннен 10% аспауы керек.

б.Кернеу (қауіпті) секцияның тозуы: тозу нүктесіндегі қиманың қалыңдығы 5%-дан азаймауы керек.

в.Бұрау деформациясы: ілмек корпусының бұралу деформациясы 5% аспауы керек.

г.Жарықтар: визуалды тексеру немесе жабдықты тексеру арқылы ілмектің бүкіл бетінде жарықтарға жол берілмейді.

e.Никтер мен ойықтар: оларды тегістеу немесе төсеу арқылы жөндеуге болады.Жөнделген бет пен іргелес беттер қиманың күрт өзгеруінсіз біркелкі өтуі керек.Жылтыратылған секцияның қалыңдығы 5% -дан аспауы керек.

(3) негізгі сілтеме

а.Бұрмалау: бүкіл негізгі буынның бұрмалануы 5% аспауы керек.

б.Тозу: негізгі буын бетінің тозуы бастапқы диаметрдің 10% аспауы керек

в.Жарықтар: визуалды тексеру немесе жабдықты тексеру арқылы бүкіл негізгі буын бетінде жарықтарға жол берілмейді.

(4) бұғаулар және басқа керек-жарақтар

а.Ашылу: ілмектің ашылу мөлшері бастапқы мәннен 10% асады.

б.Тозу: түйреуіш немесе түйреуіш білігінің диаметрі бастапқы диаметрдің 10%-дан астам тозған;кернеулі (қауіпті) учаскенің тозуы 5%-дан астам

в.Жарық: көзбен шолу немесе жабдықты тексеру арқылы барлық керек-жарақ бетінде ешқандай жарықшақтарға жол берілмейді.

4. Қызметтегі дөңгелек тізбектерді көтеру мысалдары

(1) Қалыпты тізбек буындары

деформацияланған ілмек - көтергіш дөңгелек буын

(2) Деформацияланған ілмек (соққы)

деформацияланған ілмек - көтергіш дөңгелек звено

(3) Тізбек буындарының деформациясы, тозуы және кратерленуі (скреция)

скрептинг көтеру дөңгелек сілтеме

(4) Тізбек буынының бетіндегі жергілікті тозу (жөндеуге болады)

көтергіш дөңгелек звено – жергілікті тозу

(5) Тізбек буыны аздап тозған және деформацияланған (оны әрі қарай пайдалануға болады)

деформацияланған көтергіш дөңгелек буын

Жіберу уақыты: 17 желтоқсан 2021 ж

Хабарыңызды қалдырыңыз:

Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз