Бос уақытты жеңу: Шынжырдың түйілуін шешу және ұзын қабырғалы конвейерге техникалық қызмет көрсетуді меңгеру

Ұзын қабырғалы операциялар үшін конвейердің күтпеген тоқтап қалуы өнімділіктің жауы болып табылады. Ақаулықтар кенеттен болып көрінуі мүмкін болса да, олар көбінесе алдын алуға болатын механикалық мәселелерден туындайды. Назар аударуға тұрарлық екі маңызды сала - тізбектің «түйінінің» тұрақты мәселесі және тізбекті проактивті күтіп ұстаудың негізгі тәжірибесі. Оларды түсіну және шешу конвейеріңіздің сенімділігі мен қызмет ету мерзімін айтарлықтай жақсарта алады.

Тізбектің «мүйізденуі» мәселесі

Ұзын қабырғалы конвейерлердегі ерекше және зиянды істен шығу режимі «түйіннің ілінуі» деп аталады. Бұл конвейер тізбегінің дөңгелек буыны тігінен айналып, қалыпты көлденең жазықтығына 90° бұрышта тұрғанда орын алады. Бұл тік қалыпқа келгеннен кейін, буын тікелей ұшу жолағының (қырғыштың) алдына түсіп кетуі мүмкін. Бұл буынның ұшу жолағының корпусына тиіп кетуіне әкеліп соғады, оның дұрыс бағытқа оралуына кедергі келтіреді және жүйенің толық құлыпталуына әкеледі.

Нәтижесінде шынжырға, ұшу штангаларына және жұлдызшаларға ауыр зақым келтіру қаупін тудыратын дереу, апатты тоқтау пайда болады. Оны шешу үшін айтарлықтай қолмен араласу қажет, бұл қымбатқа түсетін тоқтап қалуға әкеледі.

Инженерлік шешім: буынға қарсы ендірмелер

Бұл мәселенің шешімі - талғампаз қарапайым, бірақ берік инженерлік дизайн: буынға қарсы кірістіру. Тау-кен өнеркәсібінің патенттерінде егжей-тегжейлі сипатталғандай, бұл құрылғы шынжырлы байланыстың ашық орталық аймағына орналастыру үшін арнайы жасалған полимерлі кірістіру.

Серпімді, берік термопластиктен жасалған бұл кірістірме буынның ішкі биіктігінен сәл кеңірек болатындай етіп жасалған. Орнату кезінде ол қысылып, буынның параллель жақтарының арасына енгізіледі. Орнатылғаннан кейін ол бастапқы пішініне оралып, буынның ішкі қабырғаларына мықтап бекітіледі. Қосымша қауіпсіздік үшін, оның шамадан тыс жүктеме кезінде құлап кетуіне жол бермеу үшін бекіткіш түйреуіш көбінесе кірістірме арқылы өткізіледі.

Тізбектің ішіндегі кеңістікті толтыру арқылы кірістіру шынжырдың тік «түйінді» күйге айналуына физикалық түрде жол бермейді, осылайша кептелістің түпкі себебін жояды.

Негізгі алдын алу шаралары: Сіздің бірінші қорғаныс шебіңіз

Бұрауға қарсы кірістірулер сияқты шешімдер нақты ақауларды шешсе де, қатаң профилактикалық техникалық қызмет көрсету режимі ұзын қабырғалы конвейердің жұмысының негізі болып табылады. Салалық зерттеулер ұзын қабырғалы тоқтап қалудың айтарлықтай пайызы (бір ірі зерттеуде шахталарда 27% құрайтын) тізбектің істен шығуымен байланысты екенін, ал тізбектің дұрыс емес кернеуі басты себеп болып табылатынын көрсетті.

Тиімді алдын алу стратегиясының негізгі тіректері:

1. Бас тізбектің кернеуі және босаңсуы

Тізбектің дұрыс тартылуы, сөзсіз, ең маңызды техникалық қызмет көрсету факторы болып табылады. Шамадан тыс босаңсу зақымданудың негізгі себебі болып табылады, бұл шынжырдың түйініне, жұлдызшалардың секіруіне және рельстен шығуына мүмкіндік береді. Керісінше, тым қатты шынжыр буынаралық тозуды және жұлдызшаның зақымдануын жеделдетеді. Мақсат - шамадан тыс кернеу тудырмай, жүктеме кезінде босаңсудың алдын алатын алдын ала кернеуді сақтау. Калибрленген кернеу өлшегішін пайдаланып, кернеуді үнемі өлшеп, реттеп отырыңыз, сондай-ақ босаңсыған шынжырды шағын, бақыланатын қадамдармен (мысалы, бір уақытта екі буын) алып тастаңыз.

2. Тізбектің ұзаруын бақылау және өлшеу

Шынжыр шынымен «созылмайды»; ол жанасу нүктелеріндегі тозу салдарынан ұзарады. Бұл ұзаруды бақылау шынжырдың денсаулығы мен қалған қызмет ету мерзімін бағалаудың тікелей жолы болып табылады. Белгіленген қадам ұзындығын үнемі өлшеу үшін шынжыр суппортын пайдаланыңыз. Жалпы нұсқаулық ретінде, ұзару 3%-дан асқан кезде шынжырларды ауыстыруды қарастыруға болады, дегенмен көптеген операциялар 2% консервативті шекті белгілейді.

3. Қатаң тексеру тәртібін сақтау

Жоспарланған визуалды және физикалық тексерулер шағын мәселелерді ушығып кетпес бұрын анықтай алады. Тексеру тізіміңізде мыналар болуы керек:

- Тісжегілер: Тозған, сынған немесе кесілген тістерді тексеріңіз. Тозған тісжегілер шынжырдың тозуын тездетеді және дұрыс емес бекітілуіне әкелуі мүмкін.

- Туралау: жұлдызшалардың, конвейер табақшаларының және бүкіл бет сызығының дұрыс тураланғанына көз жеткізіңіз. Бет сызығының нашар болуы шынжыр жіптерінің біркелкі емес керілуіне және тозуының әртүрлі болуына әкеледі.

- Қосылымдар және құрылым: Барлық босаған қосқыш гайкалар мен бекіткіштерді қатайтыңыз және жоқ табақшаларды жалғайтын болттарды ауыстырыңыз. Шынжырды адастыруы мүмкін зақымдалған табақшаларды немесе тозу жолақтарын тексеріңіз.

4. Проактивті ауыстыру саясатын енгізу

Құрамдас бөліктерді істен шығармаңыз. Ұзарту өлшемдері мен жұлдызша тозуына негізделген шынжыр жұптары мен жұлдызшаларды ауыстырудың нақты, деректерге негізделген критерийлерін белгілеңіз. Қатты тозған шынжырды жаңа жұлдызшалармен жүргізу (немесе керісінше) екеуінің де тез, жеделдетілген зақымдалуына әкеледі.

Белгілі ақаулық режимдеріне арналған мақсатты инженерлік шешімдерді, мысалы, түйреуіштерді реттеу және деректерге негізделген техникалық қызмет көрсету мәдениетімен біріктіру арқылы операциялар өздерінің ұзын қабырғалы конвейерін тоқтап қалу көзінен болжамды, жоғары көлемді өндіріс тірегіне айналдыра алады.


Жарияланған уақыты: 2026 жылғы 10 ақпан

Хабарламаңызды қалдырыңыз:

Хабарламаңызды осында жазып, бізге жіберіңіз