Round steel link chain making for 30+ years

SHANGHAI CHIGONG INDUSTRIAL CO., LTD

(дөңгелек болат тізбек өндірушісі)

Тау-кен өндірісінің дөңгелек байланысы болат тізбегінің өндірісі мен технологиясының қысқаша кіріспесі

Дөңгелек буынды болат тізбекті өндіру процесі:

Штангаларды кесу → суық иілу → біріктіру → дәнекерлеу → бастапқы калибрлеу → термиялық өңдеу → қайталама калибрлеу (дәлелдеу) → тексеру. Дәнекерлеу және термиялық өңдеу - бұл өнім сапасына тікелей әсер ететін тау-кен дөңгелекті болат тізбегін өндірудегі негізгі процестер. Ғылыми дәнекерлеу параметрлері өнімділікті жақсартуға және өндіріс құнын төмендетуге мүмкіндік береді; Тиісті термиялық өңдеу процесі материалдың қасиеттеріне толық әсер етіп, өнімнің сапасын жақсартады.

бар кесу - тау-кен дөңгелек сілтеме
суық иілу - тау-кен дөңгелек сілтеме
түйісу – тау-кен дөңгелек звеносы
дөңгелек сілтеме

Дөңгелек болат тізбегінің дәнекерлеу сапасын қамтамасыз ету үшін қолмен доғалық дәнекерлеу және қарсылықпен дәнекерлеу алынып тасталды. Жарқын дәнекерлеу автоматтандырудың жоғары дәрежесіне, төмен еңбек сыйымдылығына, өнім сапасының тұрақтылығына және басқа да көрнекті артықшылықтарына байланысты кеңінен қолданылады.

Қазіргі уақытта орташа жиілікті индукциялық қыздырудың үздіксіз сөндіру және шынықтыру әдісі әдетте тау-кен айналмалы болат тізбегін термиялық өңдеуде қолданылады. Орташа жиілікті индукциялық қыздырудың мәні мынада: объектінің молекулалық құрылымы электромагниттік өріс астында араластырылады, ал молекула энергия алады және жылу шығару үшін соқтығысады. Орташа жиілікті индукциялық термиялық өңдеу жүргізілгенде, индукциялық катушка белгілі бір жиіліктегі орташа жиілікті айнымалы токпен қосылады, ал дайындама датчикте біркелкі жылдамдықпен қозғалады, осылайша бірдей жиіліктегі және қарама-қарсы бағытта индукциялық ток пайда болады. электр энергиясын жылу энергиясына айналдыратын дайындамада пайда болады және дайындама қысқа уақыт ішінде сөндіру және шынықтыру арқылы қажетті температураға дейін қызады.

Орташа жиілікті индукциялық қыздыру жылдам қыздыру жылдамдығының, аз тотығудың, жұқа сөндіргіш құрылымының және шынжырлы буынның беріктігі мен қаттылығын жақсартатын сөндіргеннен кейінгі аустенит түйіршіктерінің артықшылығына ие. Сонымен қатар, оның тазалық, оңай реттеу және жоғары өндіріс тиімділігі сияқты артықшылықтары бар. Шынықтыру сатысында шынжырлы дәнекерлеу аймағындағы жоғары шынықтыру температурасы қысқа уақыт ішінде сөндіргіш ішкі кернеуді жоя алады, бұл шынжырлы дәнекерлеу аймағының икемділігі мен қаттылығын жақсартуға және бастау мен дамуды кешіктіруге өте маңызды әсер етеді. жарықтар. Иықтың үстіңгі бөлігіндегі шынықтыру температурасы төменірек, ал шынықтырудан кейін қаттылық жоғары болады, бұл шынжыр звеносының жұмыс процесінде тозуына және шынжыр буындары мен тісті тордың арасындағы топсаға қарсы қолайлы.

термиялық өңдеу - тау-кен айналма байланысы
калибрлеу - тау-кен айналымы сілтемесі
тау-кен айналымының сілтемесі
Sic тау-кен айналымының сілтемесі

Жіберу уақыты: 10 мамыр 2021 ж

Хабарыңызды қалдырыңыз:

Хабарламаңызды осы жерге жазып, бізге жіберіңіз